平焊法兰与管道的连接是先将管子插入法兰内孔至适当位置，然后再搭焊，它有一个缺点就是不能保证无泄漏，这是因为它的设计存在一些不足：连接是动态的，而且诸如热膨胀和起伏不定的周期载荷都会造成法兰面之间的移动，影响法兰的功能，从而使法兰的完整性受损，最终导致泄漏。

　　任何一个产品都会或多或少存在一些缺陷，平焊法兰也是如此，但是它的特点还是很多的，比如：。

　　1，平焊法兰不仅节省了空间，减轻了重量，更重要的是确保接头部位不会发生泄漏，具有良好的密封性能。

　　2，紧凑法兰尺寸之所以减小，是由于减小了密封件的直径，这将会减小密封面的截面。

　　3，法兰垫片已被密封环所代替，以确保密封面对密封面的匹配。

　　平焊法兰螺栓的两个密封面相互挤压法兰垫片从而使其达到密封的作用，但这同时也导致密封的破坏，为了保持密封，就得维持巨大的螺栓作用力，为此，螺栓就要做得很大，而大型的螺栓就要匹配大型的螺母，这就意味着需要直径更大的螺栓对螺母做到紧固的作用。

　　然而螺栓的直径越大，定襄法兰适用的法兰就会变得弯曲，只能使用增大平焊法兰部分的壁厚的办法，整个装置将承载极大的尺寸和重量，这在近海环境下便成了一个特殊问题，所以在生产平焊法兰时尽量完善产品的性能，使之发挥出最大的作用。

　　平焊法兰能够极大地节约了空间，减轻了重量，而且它还能确保接头部位不会出现泄漏的现象，具有非常不错的密封性能，平焊法兰尺寸之所以减小，是因为对密封件的直径进行了缩小，这将会减小密封面的截面，其次，法兰垫片已被密封环所代替，为了保证密封面对密封面的匹配。

　　这样一来，为了压紧密封面只需要很小的压力，随着所需压力的降低，螺栓的尺寸和所需数量都会相应地减小，所以最终出现了一种体积小而且重量轻的平焊法兰，因此平焊法兰式一种比较优秀的法兰，减轻了质量和空间的负担，对工业用着重要的作用。

　　不锈钢法兰的使用注意事项有哪些。

　　1，为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

　　2，焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时法兰厂家，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

　　3，不锈钢法兰管件焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

　　4，铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹，若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202，G207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理，若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107，A207)。

　　5，不锈钢法兰，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti，Nb，Mo等，焊接性较铬不锈钢法兰好一些，采用同类型的铬不锈钢法兰焊条(G302，G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理，若焊件不能进行热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107，A207)。

　　6，不锈钢法兰管件，对焊法兰焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工，化肥，石油，医疗机械制造。

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