锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料，加热，成形，锻后冷却，锻造的工艺方法有自由锻，模锻和胎膜锻，生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。

　　自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件，小批生产的锻件，自由锻设备有空气锤，蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小，中和大型锻件的生产，模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化，模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。

　　模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。

　　通俗地讲，锻造法兰质量更好，定襄法兰一般是通过模锻生产，晶体组织细密，强度高，当然价格也贵一些。

　　无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法，看需要使用的部件的强度要求，如果要求不高，还可以选用车削制法兰。

　　对焊法兰自由锻造的时候，对焊法兰锻件的形状是通过基本工序将坯料逐渐锻成的，自由锻造的基本工序有冲孔，拔长，镦粗，弯曲与切断等。

　　对焊法兰的生产工艺流程具体介绍如下：。

　　1.切割是分割坯料或切除料头的锻造工序。

　　2.扭转是使对焊法兰的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。

　　3.弯曲是令坯料弯曲成一定角度或外观的锻造工序。

　　4.拔长是使对焊法兰的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来制造轴类件毛坯，如车床主轴等。

　　5.镦粗是对对焊法兰沿法兰厂家着轴向锻打，降低其高度，横截面增大的操作过程。

　　双相钢法兰和不锈钢法兰相比起来，屈服强度要比不锈钢法兰高一倍多.。

　　双相钢法兰，是以双相钢棒材，钢锭或板材之类的为原材料而生产出来的法兰，简称双相钢法兰，法兰又叫法兰盘或突缘，不锈钢法兰是一种盘状零件，材质主要是不锈钢为原材料，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使用的。

　　双相钢法兰具有优秀的耐应力腐蚀破裂能力，特别是在氯离子环境中.超级双相钢耐酸非常优秀.抗磨能力比不锈钢法兰要高出很多.常规的如果说不锈钢法兰可以使用一年，那么双相钢法兰至少可以使用六年.。

　　所以一般使用双相钢来说还是更有优势，不同双相钢法兰和不锈钢法兰价格也不同，需要哪些法兰，可以联系我们法兰。

　　山西奔马法兰铸锻有限公司，是一家定襄专业生产山西法兰厂家，是定襄知名碳钢法兰盘生产厂家，公司主营山西WN对焊法兰，PL平焊法兰，SO带劲平焊，BL法兰盖，大口径法兰，大型法兰等煤矿法兰锻件，欢迎您的光临咨询定襄法兰，http://www.dxflange.com/。