法兰管件热处理过程及质量缺陷防治措施
金属在加热,保温,冷却三个过程后,金属的性能会有不同的变化,同样的法兰管件在加热后产品性能也会有所不同,比如不锈钢法兰的性能优越,就是通过对法兰管件的加热冷却的得到的,同时不锈钢法兰管件的加热工艺是热处理工艺中重要的参数之一。
法兰管件热处理过程中,一般退火冷却速度最慢,正火冷却速度较快,淬火冷却速度更快,但还因钢种不同而有不同要求,例如空硬钢就可以用正火一样冷却速度进行淬硬,法兰管件这些过程互相衔接,不可间断,金属加热时,工件暴露空气中,法兰管件常常发生氧化。
脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这热处理后零件表面性能有很不利影响,法兰管件金属通常应可控气氛或保护气氛中,熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。
另外,法兰管件的加热温度是热处理工艺重要工艺参数定襄法兰之一,选择和控制加热温度,是保证热处理质量主要问题,加热温度随被处理金属材料和热处理目不同而异,但一般都是加热到相变温度以上,以获高温组织,加热是热处理重要工序之一。
法兰管件金属热处理加热方法很多,最早是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料,现在有很多厂家都使用电应用,小口径弯头这样易于控制,且无环境污染,利用这些热源可以直接加热,也可以熔融盐或金属,浮动粒子进行间接加热,同时法兰管件的性能因冷却方法因工艺不同而不同,主控制冷却速度。
现象:管道通入介质后法兰连接处有返潮,滴漏,严重影响使用。
1.原因分析。
(1)管子端头和法兰焊接时,法兰端面和管子中心线不垂直,致使两法兰面不平行,无法上紧,造成接n处渗漏。
(2)垫片质量不符合规定,造成渗漏。
法兰厂家(3)垫片在法兰面垫放的厚度不均匀,造成渗漏。
(4)垫片螺栓安装不合理或紧固不严密,造成渗漏。
(5)在施工中,已安装的管线被踩踏,破坏,造成渗漏。
2.防治措施。
(1)法兰安装时,水平管道上的最上面两个螺栓孔必须呈水平状,垂直管道上靠近墙的两个螺栓孔的连接线必须与墙平行,两片法兰的对接面应相互平行,两片法兰的螺栓孔应对正。
(2)垫片的材质和厚度应符合设计和验收规范的要求,垫片表面不得有沟纹,断裂等缺陷。
(3)法兰密封面要清理干净,不得有任何杂物。
(4)法兰使用的螺栓要符合设计规定,拧紧螺栓时要对称成十字交叉进行,每个螺母要分2~3次拧紧。
(5)已安装的管线要注意保护,已安装的小管子及保温层上严禁搭设支架,空中作业施焊中在焊口底部放1个托盘,以防止焊渣对原管线的污染。
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