1，为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

　　2，焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

　　3，不锈钢非标法兰管件焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

　　4，铬不锈钢非标法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹，若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202，G207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理，若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢非标法兰管件焊条(A107，A207)。

　　5，不锈钢非标法兰，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti，Nb，Mo等，焊接性较铬不锈钢非标法兰好一些，采用同类型的铬不锈钢非标法兰焊条(G302，G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理，若焊件不能进行热处理，则应选用不锈钢非标法兰管件焊条(A107，A20定襄法兰7)。

　　6，不锈钢非标法兰管件，对焊法兰焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工，化肥，石油，医疗机械制造。

　　大口径法兰常见的有平焊法兰和对焊法兰，丝扣法兰是没有大口径的，在现实的生产与销售中，还是平焊产品的比例占得多，平焊大口径法兰和对焊大口径法兰的结构和使用的范围不同，能够展现的特点和优点也会不同，所以在使用时要针对不同的范围进行使用，保证法兰发挥重要的作用，大口径平焊法兰的钢性较差，适用于压力p≤4MPa的场合，对焊法兰又称高颈法兰，刚性较大，适用于压力温度较高的场合。

　　随着冲压法兰毛坯的不断发展，法兰的加工技术也得到了迅猛发展，然而，由于法兰具有氧化性强，熔点低，导热快，线膨胀系数大，熔化潜热大等多种物理以及化学性能特点，因此选择焊接方法时，会容易出现以下常见问题：。

　　在法兰焊接熔池凝固和快速冷却的过程之中，氢来不及溢出，极易形成氢气孔，弧柱气氛中的水分，法兰焊接材料以及母材表面氧化膜吸附的水分，都是法兰焊缝中氢气的重要来源，因此，对氢的来源要严格控制，以防止气孔的形成。

　　在法兰焊接的过程之中，大量的热量能被迅速传导到基体金属内部，法兰厂家因而焊接铝以及铝合金时，能量除消耗于熔化金属熔池外，还要有更多的热量无谓消耗于金属其他部位，这种无用能量的消耗要比钢的焊接更为显著，为了获得高质量的焊接接头，应当尽量采用能量集中，功率大的能源，有时也可采用预热等工艺措施。

　　法兰焊接前应该采用化学或者机械方法进行严格的表面清理，清除其表面氧化膜，钨极氩弧焊时，选用交流电源，通过“阴极清理”作用，去除氧化膜，气焊时，采用去除氧化膜的焊剂，在厚板焊接的时候，可加大焊接热量，例如，氦弧热量大，利用氦气或氩氦混合气体保护，或者采用大规范的熔化极气体保护焊，在直流正接情况下，可不需要“阴极清理”。

　　法兰焊接熔池凝固时容易产生缩孔，缩松，热裂纹以及比较高的内应力，法兰生产中可采用调整焊丝成分与焊接工艺的措施防止热裂纹的产生，在耐蚀性允许的情况下，可采用法兰毛坯焊丝焊接除法兰之外的法兰盘毛坯，在法兰中含硅0.5％时热裂倾向比较大，随着硅含量增加，法兰结晶温度范围变小，流动性显著提高，收缩率下降，热裂倾向也相应减小，根据生产经验，当含硅5％～6％时可不产生热裂，因而采用SAlSi條(硅含量4．5％～6％)焊丝会有更好的抗裂性。

　　山西奔马法兰铸锻有限公司是一家定襄专业生产山西法兰厂家，是定襄知名碳钢法兰盘生产厂家，公司主营山西WN对焊法兰，PL平焊法兰，SO带劲平焊，BL法兰盖，大口径法兰，大型法兰等煤矿法兰锻件，欢迎您的光临咨询定襄法兰，http://www.dxflange.com/。