平焊法兰的平焊是指水平方向焊接水平板焊接一般叫平焊，焊缝倾角0°～5，焊缝转角0°～10°的焊接位置称为平焊位置，而在平焊位置进行的焊接就称为平焊，这种焊接位置属于焊接全位置中，最容易焊的一个位置，大型平焊法兰不仅节省了空间，减轻了重量，更重要的是确保接头部位不会发生泄漏，具有良好的密封性能，紧凑法兰尺寸之所以减小，是由于减小了密封件的直径，法兰厂家这将会减小密封面的截面，其次，法兰垫片已被密封环所代替，以确保密封面对密封面的匹配，大型平焊法兰与不锈钢筒体焊接时，由于法兰直径大，刚性差，焊道长，焊接熔合点完成一圈焊接需要的时间太长，在焊接过程中，熔合区受热和冷却速度以及焊缝间断的冷却时间间隔太长，造成整个环缝受热不均衡，焊缝收缩变形不均匀。

　　平焊法兰一般简称为平板，还称搭焊法兰，平焊法兰与管道的连接是先将管子制入法兰内孔至适当位置，然后再搭焊，平焊法兰适用于压力等级比较低，压力波动，振动及震荡均不严重的管道系统中，平焊法兰优点在于平焊法兰焊接装配时较易对中，法兰厂家并且价格比较便宜，因而得到了广泛的应用，平焊和对焊是法兰和管道连接时的焊接方式，定襄法兰平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口，对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊，对焊法兰的法兰和管道连接时采用的焊接方式为对焊，焊缝为和管道与管道焊接类似，一般管径小的采用氩弧焊接打底，手工焊接盖面，管径大的才采用双面焊，对焊法兰用于法兰与管子的对口焊接，其结构合理，强度与刚度较大，经得起高温高压及反复弯曲和温度波动，密封性可靠，公称压力为0.25～2.5MPa的对焊法兰采用凹凸式密封面。

　　大型平焊法兰焊接采用单面连续焊时，法兰焊接区周向受热部分受到焊缝冷却时环向的焊接收缩量非常大，进一步加剧了变形的扩大，法兰在环向形成不规则椭圆现象，局部内凹，部分外凸，同时由于这个焊接收缩力使法兰内侧周长变小，而法兰外侧因处于较低的温度内，焊接热输入影响小，刚性较好，基本无收缩，从而使法兰断面扭转，形成法兰面显著翻转的现象，法兰厂家同时造成法兰螺栓孔中心轴线不再与筒体轴线平行。

　　事实证明，这个翻转的力非常大，在完成法兰上断面坡口与筒体的焊接后，仍无法使这个变形有任何改观，大型平焊法兰的主要设计缺点是它不能保证无泄漏，这就是其设计上的不足：连接是动态的，而且诸如热膨胀和起伏不定的周期载荷都会造成法兰面之间的移动，影响法兰的功能，从而使法法兰厂家兰的完整性受损，最终导致泄漏，任何产品都不可能没有缺陷，只是尽量控制产品的不足到最少，所以公司在生产平焊法兰时尽量完善产品的性能，使之发挥最大的作用，这样一来，为了压紧密封面仅需要很小的压力，随着所需压力的降低，螺栓的尺寸和所需数量都可相应减小，法兰厂家所以最终设计出了一种体积小且重量轻（比传统的法兰的重量减轻70%～80%）的新产品。

　　大型法兰(HG20600，GB/T9121，JB/T83)制作较为简单，主要适用于具有腐蚀介质的管道系统，大型法兰的刚性较差，适用于压力p≤4MPa的场合，对焊法兰刚性较大，适用于压力温度较高的场合，材质是碳钢的法兰叫大型法兰。

　　大型法兰就是两个大口径管道的连接装置，通常是两个法兰片加若干紧固螺栓，大型法兰就是碳素钢制成的法兰，低碳钢塑性好强度低，加入适量碳元素后就会变得坚硬，塑性降低强度增强，法兰连接有可能需要承受很高抗拉，抗压，抗扭，抗剪强度，大型法兰就是较好的选择.。

　　法兰也叫法兰盘，法兰连接就是把两个管道，管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接，有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。

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