在平时法兰的应用中，我们会碰到载丝法兰，下面我们来解读下有关载丝法兰的一些知识，载丝法兰是一种转换法兰，用于切换API6A或17D高压管道系统到普通的尺寸和/或压力管道系统，我们可以提供双面载丝法兰和单面载丝法兰。

　　载丝法兰是一种转换型连接法兰，主要适用于API6A或API17D等高压管道系统与普通的ASMEB16.5等不同尺寸与磅级的法兰之间的转换连接，提出了针对载丝法兰的材料选用。

　　首先材料选择载丝法兰的选材应充分考虑管道的工况条件，包括压力磅级，温度，及其他不确定因素产生的载荷等等，所以在选材时要选择性能强度等级合适的材料，既要满足工况的使用要求，又不至于造成材料的浪费，另外它同至于配套螺栓的材料选择与普通法兰一样，需要考虑操作条件下螺栓所承受的实际工作载荷，以此来确定螺栓所需要的强度。

　　然后，还需考虑到碳钢与不锈钢接触会产生电化学腐蚀这一因素，垫片的选择与普通法兰一致，需要按照法兰密封面的形式来选用缠绕垫或金属环垫等，主要考虑垫片的密封性定襄法兰能，法兰作为一种密封连接元件，在管道系统中发挥着至关重要的作用，随着现代工业的不断发展，法兰的应用变得日趋广泛，几乎已涉及到了机械，石油，化工，能源，冶金等关系到国民经济和人民生活的各个领域。

　　载丝法兰(DSA)包括圆柱形的法兰本体，其特征在于，法兰本体的中部设有连通法兰本体上下底面的通孔，法兰本体的上下底面皆设有螺栓孔，螺栓孔与通孔之间的法兰本体表面上设有密封槽，本实用新型的优点是：载丝法兰是一种可拆的连接件，安装灵活简单，操作维护方便，载丝法兰可以用于不同标准的法兰之间以及同一标准不同尺寸的法兰之间的过渡连接，因此大大减少了安装的工作量，加快了工程的进度，节约了安装成本，特别是在工况条件非常复杂的环境下，起到了非常重要的作用。

　　法兰焊接连接使用方便，能够承受较大的压力，焊接法兰被广泛应用于石油，化工，天然气，电站，冶金管道等领域，下面说一下焊接时焊条的选用。

　　1.为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，法兰厂家电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

　　2.焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

　　3.不锈钢法兰管件焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

　　4.铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹，若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202，G207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理，若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107，A207)。

　　5.不锈钢法兰，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti，Nb，Mo等，焊接性较铬不锈钢法兰好一些，采用同类型的铬不锈钢法兰焊条(G302，G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理，若焊件不能进行热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107，A207)。

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