法兰的焊接工艺和平焊法兰焊接时应注意的问题
所需设备。
手工电焊设备一套,手柄式角磨机一台,电动气锤一把,平面尺一把。
焊前准备。
1.检查调试设备,确保设备正常运转,2.准备φ4.0J402焊条最好在300℃-350℃烘干一小时。
焊接过程。
1,组装把椎体和大法兰按图纸要求组装在一起,再平均把大法兰分成8等份,2,焊接由于法兰较厚,坡口较大,因此采用分段对称,多层焊接。
焊缝质量。
要求焊缝强度至少达到母材强度,焊缝表面平整光滑,无烧穿,气孔,焊漏,夹渣,咬边,未焊满等缺陷,余高小于2mm。
注意事项。
1,打底时一定使用J506焊条手工堆焊,并采用小电流焊接,严格按照焊接工艺焊接,2,在每焊接完一个位置后,都要用水平尺卡一下法兰平面的变形量,3,一边焊接一边用气锤锤击焊缝,以达到消除应力的作用。
法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连,法兰间用衬垫密封,法兰分螺纹连接(丝接)法兰和焊接法兰及卡套法兰,法兰间用衬垫密封,法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰,焊接法兰和卡夹定襄法兰法兰,法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰,四公斤以上压力的使用焊接法兰,两片法兰盘之间加上密封垫,然后用螺栓紧固,不同压力的法兰厚度不同,它们使用的螺栓也不同,下面说下法兰的凹凸压紧面和榫槽压紧面有什么不同。
首先说下法兰的凹凸压紧面:安装易于对中,有效防止垫片被挤出,但宽度较大,故需较大的螺栓预紧力,法兰尺寸也较大,适用于PN小于等于6.4MPa的容器法兰和管法兰。
其次说下法兰的榫槽压紧面:由榫面,槽面配合构成,垫片安放在槽内,不会被挤出压紧面,较少受到介质的冲刷和腐蚀,由于密封面较窄,所需螺栓力较小,适用于压力更高,密封要求严格的场合,如易燃。
易爆和高度或极度危害毒性介质等重要场合,但结构复杂,垫片易被挤压在槽内不易清除,更换垫片较难,另外还要注意的是,榫面法兰在运输中要加以保护,避免碰撞变形。
大直径平焊法兰与不锈钢筒体焊接时,由于法兰直径大,刚性差,焊道长,焊接熔合点完成一圈焊接需要的时间太长,法兰厂家在焊接过程中,熔合区受热和冷却速度以及焊缝间断的冷却时间间隔太长,造成整个环缝受热不均衡,焊缝收缩变形不均匀。
平焊法兰一般简称为平板,还称搭焊法兰,平焊法兰与管道的连接是先将管子插入法兰内孔至适当位置,然后再搭焊,平焊法兰适用于压力等级比较低,压力波动,振动及震荡均不严重的管道系统中,平焊法兰优点在于平焊法兰焊接装配时较易对中,并且价格比较便宜,因而得到了广泛的应用。
大直径平焊法兰焊接采用单面连续焊时,法兰焊接区周向受热部分受到焊缝冷却时环向的焊接收缩量非常大,进一步加剧了变形的扩大,法兰在环向形成不规则椭圆现象,局部内凹,部分外凸,同时由于这个焊接收缩力使法兰内侧周长变小,而法兰外侧因处于较低的温度内,焊接热输入影响小,刚性较好,基本无收缩,从而使法兰断面扭转,形成法兰面显著翻转的现象,同时造成法兰螺栓孔中心轴线不再与筒体轴线平行,事实证明,这个翻转的力非常大,在完成法兰上断面坡口与筒体的焊接后,仍无法使这个变形有任何改观。
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