带颈对焊法兰的锻造工艺分两种：。

　　一：模锻，即将钢材原料在加热炉中升温至1200C，然后放入相应规格的模具内锻造成型，2"-10"（DN50-DN250)的需要将内孔用特定的冲头冲孔。

　　二：是自由锻，将原料在加热炉升温至1200C，然后将方料锻成圆饼形状，冲孔，用专用设备（滚杠和马架）将冲孔的原料扩孔至需要的尺寸，适合于（DN300-DN3000)以上对焊法兰规格.。

　　美标对焊法兰，德标对焊法兰的颈部可以在锻造中压制出形状来，压力容器对焊法兰II级的也可以压制出颈部。

　　普通平焊法兰橡胶垫片适用于温度低于120℃的场合，石棉橡胶垫片适用于对水蒸气温度低于450℃，对油类温度低于350℃，定襄法兰压力低于5MPa的场合，对于一般的腐蚀性介质，最常用的是耐酸石棉板，在高压设备及管道中，采用铜，铝，10号钢，不锈钢制成的透镜型或其他形状的金属垫片，高压垫片与密封面的接触宽度非常窄(线接触)，密封面与垫片的加工光洁度较高。

　　平焊法兰的刚性较差，适用于压力p≤4MPa的场合，对焊法兰又称高颈法兰，刚性较大，适用于压力温度较高的场合，法兰密封面的型式有三种:平面型密封面，适用于压力不高，介质无毒的场合，凹凸密封面，适用于压力稍高的场合，榫槽密封面，平焊法兰垫片是一种能产生塑性变形，并具有一定强度的材料制成的圆环，大多数垫片是从非金属板裁下来的，或由专业工厂按规定尺寸制作，其材料为石棉橡胶板，石棉板，聚乙烯板等，也有用薄金属板(白铁皮法兰厂家，不锈钢)将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包垫片，还有一种用薄钢带与石棉带一起绕制而成的缠绕式垫片。

　　平焊法兰在低温锻造时，锻件的尺寸变化很小，在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象，因此，只要变形能在成形能范围内，冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度，只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度，热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的平焊法兰，要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工，另外，要注意改善热锻的工作环境，锻模寿命(热锻2-5千个，温锻1-2万个，冷锻2-5万个)与其它温度域的锻造相比是较短的，但它的自由度大，成本低。

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