非标法兰锻造工艺和碳钢平焊连接
非标法兰的锻造工艺方法有自由锻,模锻和胎膜锻,生产时,按锻件质量的大小和多少,来选择不同的锻造方法。
自由锻造所用工具和设备简单,通用性较好,成本低,同铸造毛坯相比,自由锻弥补了缩孔,气孔等缺陷,还令毛坯具有更高的力学性能,锻件形状简单,操作灵活。
因此,它在非标法兰的锻造上有特别重要的意义,自由锻设备有空气锤,蒸汽-空气锤和水压机等,分别适合小,中和大型非标法兰的生产,模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化,模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布更为合理,大大增加了非标法兰的使用寿命。
平焊法兰螺栓的两个密封面相互挤压法兰垫片从而使其达到密封的作用,但这同时也导致密封的破坏,为了保持密封,就得维持巨大的螺栓作用力,为此,螺栓就要做得很大,而大型的螺栓就要匹配大型的螺母,这就意味着需要直径更大的螺栓对螺母做到紧固的作用。
然而螺栓的直径越大,适用的法兰就会变得弯曲,定襄法兰只能使用增大平焊法兰部分的壁厚的办法,整个装置将承载极大的尺寸和重量,这在近海环境下便成了一个特殊问题,所以在生产平焊法兰时尽量完善产品的性能,使之发挥出最大的作用。
碳钢法兰的平焊连接特点。
法兰常见的有平焊法兰及对焊法兰,其中平焊法兰的刚性较差,适用于压力p≤4MPa的场合,对焊法兰又称高颈法兰,刚性较大,适用于压力温度较高的场合,而且法兰密封面的型式有三种:平面型密封面,适用于压力不高,介质无毒的场合。
凹凸密封面,适用于压力稍高的场合,榫槽密封面,适用于易燃,易爆,有毒介质及压力较高的场合,不同性质的法兰管件在不同的领域中具有良好的产品性能,适应的场合和空间不同,产生的功效也会不同。
法兰的垫片是一种能产生塑性变形,并具有一定强度的材料制成的圆环,大多数垫片是从非金属板裁下来的,或由专业工厂按规定尺寸制作,其材料为石棉橡胶板,石棉板,聚乙烯板等,也有用薄金属板(白铁皮,不锈钢)将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包垫片,还有一种用薄法兰厂家钢带与石棉带一起绕制而成的缠绕式垫片,用户可根据自己不同的额需求来进行选择。
平焊法兰连接法也是与铸铁管及钢管之间最简单的连接方法,而法兰盲板则可用于检查口的开口上,另外,法兰连接适用于管径从φ50-315mm的管件连接。
其性能特点:非刚性连接,可拆装,抗拉力,法兰连接法通常作为低压输送管线上可拆卸的连接件,平焊法兰连接有可能需要承受很高抗拉,抗压,抗扭,抗剪强度,大型法兰就是较好的选择,一般用在管道上,那样的话,松掉螺栓可以旋转两边的管道,再拧紧可以较方便的拆装管道材质是碳钢的法兰叫碳钢法兰。
碳钢法兰盲板随着国内外长输管道建设的飞速发展,管道试压成为必不可少的一个重要环节,在试压前后,必须对每段管线进行通球扫线,次数一般为4~5次,特别在试压后,管线内的存水很难清扫干净,清扫次数将更多,在收球处采用重复焊接封头的施工方法,其存在问题:一是增加工人的劳动强度,二是重复焊接封头法耗材高,需大型设备次数多,成本高。
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