锻造法兰的基本工序：锻造法兰在自由锻造的时候，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的，自由锻造的基本工序有镦粗，拔长，冲孔，弯曲和切断等，以下是锻造法兰的几种工序。

　　1.弯曲使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。

　　2.切割分割坯料或切除料头的锻造工序。

　　3.镦粗镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低，横截面增大的操作过程，这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件，镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。

　　4.扭转使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。

　　定襄法兰5.拔长拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴，连杆等。

　　6.冲孔用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。

　　铸造法兰，外形粗糙，尺寸准确，加工量小，成本低，但铸造缺陷（气孔），裂纹（夹杂物）铸件的内部结构形状不好（如果切割，流线更糟）。

　　锻造法兰通常比铸法兰更无碳，他们不太容易生锈，它们流线型，结构相对紧凑，铸造法兰的机械性能优越。

　　不适当的锻造过程也会导致大或不均匀的晶粒，硬化开裂现象，锻造成本高于铸造法兰。

　　锻件比铸件承受更高的剪切力和拉力，铸造的优点是可以制造更法兰厂家复杂的形状，而且成本更低。

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