法兰密封面类型表和常见故障
突面(RF)表面是一个光滑的平面,也可车制密纹水线,密封面结构简单,加工方便,且便于进行防腐衬里,但是,这种密封面垫片接触面积较大,预紧时垫片容易往两边挤,不易压紧。
凹凸面(MFM)密封面是由一个凸面和一个凹面相配合组成,在凹面上放置垫片,能够防止垫片被挤出,故可适用于压力较高的场合。
榫槽面(TG)密封面是由榫和槽所组成的,垫片置于槽中,不会被挤动,垫片可以较窄,因而压紧垫片所需的螺栓力也就相应较小,即使用于压力较高之处,螺栓尺寸也不致过大,因而,它比以上两种密封面均易获得良好的密封效果,密封面的缺点是结构与制造比较复杂,更换挤在槽中的垫片比较困难,此外,榫面部分容易损坏,在拆装或运输过程中应加以注意,榫槽密封面适于易燃,易爆,有毒的介质以及较高压力的场合,当压力不大时,即使直径较大,也能很好地密封。
全平面(FF)与环连接面(RJ)全平面密封适合于压力较小的场合(PN≤1.6MPa)。
环连接面主要用在带颈对焊法兰与整体法兰上,适用压力范围为(6.3MPa≤PN≤25.0MPa)。
定襄法兰。
其它类型密封面对于高压容器和高压管道的密封,密封面可采用锥形密封面或梯形槽密封面,它们分别与球面金属垫片(透镜垫片)和椭圆形或八角形截面的金属垫片配合,密封面可适用于压力较高的场合,但需要的尺寸精度和表面光洁度高,不易加工。
法兰作为我们平时工业经常使用的紧固件,制造是非常严谨的,因为一旦有一点没做好,就可能导致一场事故的发生,那么就让我们得不偿失了,所以我们在法兰制造时一定要遵循一些原则。
第一点就是加工制造大口径法兰要有专业的设备才能做到事半功倍,专业设备有数控圆盘铣床,大头车床。
第二点就是法兰填料的选择,法兰填料是一种长期解决腐蚀问题的独特方案,法兰填料是一种以复合极性聚合物基的涂层,膏状的形式使其无需预处理即可使用,粘弹配方使这种材料流入间距和空隙,产生一种极好的可以防腐蚀的密封,法兰填料系统法兰填料因其易于使用而省时,省钱,提供长期保护,极好的粘结到钢铁,FBE(熔解环氧粉末),聚氨酯,聚乙烯高级电阻耐候/抗盐温度范围从-51°C到80°C填充整个空隙可拆除/重复使用法兰表面无法兰厂家需过多预处理使用有灵活喷嘴的手动或气动枪平缓注入,这样可以保证在用CZ缠绕带密封前环形缝隙被完全填充。
在现代工业的连续生产中法兰受介质腐蚀,冲刷,温度,压力,震动等因素的影响,会不可避免的出现泄露问题,由于密封面加工尺寸的误差,密封元件的老化以及安装紧固不当等原因极易造成法兰的渗漏,如果不能及时治理法兰渗漏问题,在介质的冲刷下会使渗漏迅速扩大,造成物料的损失,生产环境的破坏,导致企业停机停产,造成巨大的经济损失,如果是有毒有害,易燃易爆的介质泄漏,还有可能造成人员中毒,火灾爆炸等重大事故。
传统解决法兰渗漏的方法为更换密封元件和涂抹密封胶或者更换法兰及管道,但该方法具有很大的局限性,且有的渗漏受工作环境安全的要求限制,无法现场进行解决,现可以采用高分子复合材料进行现场堵漏,其中应用比较成熟的有福世蓝的体系,其是一个很理想的方法,特别是在易燃易爆场合下,更显示其独有的优越性,高分子复合材料技术施工工艺简单,安全,且费用低,能够为企业解决大部分的法兰渗漏问题,消除安全隐患,为企业节省更多的维修成本。
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